Horizontale Bandsägemaschine

Shanghai Loginfly Sawing Technology Co., Ltd. : Ihr vertrauenswürdiger Hersteller von horizontalen Bandsägemaschinen in China!

Unser 1985 gegründetes Unternehmen ist ein professioneller Hersteller von Metallsägemaschinen.

Qualitätssicherung

Unsere Produkte sind ISO9001-zertifiziert und unsere Sägeausrüstung ist CE-zertifiziert und entspricht den EU-Normen für mechanische Sicherheit und elektromagnetische Verträglichkeit.

Fortschrittliche Produktionsausrüstung

Unsere Werkstatt verfügt über mehrere fortschrittliche CNC-Produktionslinien und mechanische Montagelinien, die die gleichzeitige Montage und Inbetriebnahme mehrerer Fahrzeugmodelle ermöglichen.

Große Verkaufsfläche

Unsere Produkte wurden in Länder im Nahen Osten, nach Europa und Südasien exportiert.

 

Anpassung möglich

Mit über 15 Jahren OEM-Erfahrung können wir die Gerätestruktur, das Steuerungssystem und die Schneidparameter an Ihre Bedürfnisse anpassen.

 

 
 

Was ist eine horizontale Bandsägemaschine?

 

 

Eine horizontale Bandsägemaschine ist eine industrielle Schneidemaschine, die zum Schneiden von Metall-, Holz- oder Kunststoffmaterialien mit einem durchgehenden horizontalen Bandsägeblatt entwickelt wurde.

 

Merkmale der horizontalen Bandsägemaschine
 

Breite Materialkompatibilität

Geeignet zum Schneiden von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff und Verbundwerkstoffen.

Einstellbare Schnittgeschwindigkeit

Die Klingengeschwindigkeit kann für eine optimale Schneidleistung an unterschiedliche Materialtypen und -stärken angepasst werden.

Automatischer oder manueller Betrieb

Erhältlich mit hydraulischen oder motorischen Vorschub- und Spannsystemen für halb-automatischen oder vollautomatischen Betrieb.

Vielseitige Schnittwinkel

Kann gerade Schnitte und bei einigen Modellen auch Winkel- oder Gehrungsschnitte für spezielle Anwendungen durchführen.

 

Horizontal Metal Cutting Band Saw Machine

 

Anwendungen der horizontalen Bandsägemaschine

Metallverarbeitende Industrie
Wird zum Schneiden von Stahlstangen, Stangen, Rohren und Aluminiumprofilen mit hoher Präzision für die weitere Fertigung oder Bearbeitung verwendet.

 

Bauindustrie
Schneidet Strukturträger, Rohre und andere Metallkomponenten für Bau- und Infrastrukturprojekte.

 

Automobilbau
Ideal zum Schneiden von Wellen, Stangen und anderen Komponenten, die für Fahrzeugrahmen und mechanische Baugruppen benötigt werden.

 

Maschinen- und Anlagenbau
Wird in Werkstätten zur Herstellung präziser Teile und Komponenten für Industriemaschinen und -geräte verwendet.

 

Kunststoff- und Verbundverarbeitung
Geeignet zum Schneiden von PVC-Rohren, Acrylstäben und anderen synthetischen Materialien, die im Bauwesen oder in der Fertigung verwendet werden.

 

Anpassung

Klingentyp und -größe
Wählen Sie aus einer Vielzahl von Klingenmaterialien (HSS, Bimetall) und Größen.

 

Schnittkapazität
Passen Sie den maximalen Schnittdurchmesser, die Länge und den Profiltyp (rund, quadratisch, rechteckig) an Ihre Produktionsanforderungen an.

 

Schnittgeschwindigkeit und Vorschubsystem
Einstellbare Klingengeschwindigkeit, hydraulische Vorschubgeschwindigkeit und Motorleistung optimieren die Leistung für verschiedene Materialien und Dicken.

 

Automatisierung
Zu den Optionen gehören manueller, halbautomatischer oder vollautomatischer Betrieb mit automatischen Vorschub-, Klemm- und Blattspannsystemen.

Schnittwinkel und Genauigkeit

Konfigurieren Sie es für gerade, abgeschrägte oder Gehrungsschnitte, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Rahmen- und Layoutdesign

Maschinengröße, Bettlänge und Rahmendesign können an die Räumlichkeiten und Arbeitsabläufe Ihrer Fabrik angepasst werden.

Kontrollsystem

Anpassbares Bedienfeld oder SPS/CNC-Schnittstelle.

 

Qualitätsprüfungsprozess
 

Rohstoffinspektion

Alle Stahl-, Präzisions- und Elektroteile werden vor der Produktion auf Qualität, Festigkeit und Konformität mit Designstandards geprüft.

Inspektion der Komponentenverarbeitung

Kritische Komponenten wie Sägeblätter, Führungsschienen, Schraubstockkomponenten und Rahmenelemente werden auf Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit gemessen, um eine reibungslose Montage zu gewährleisten.

Montageinspektion

Während des Montageprozesses werden Ausrichtung, Anzugsdrehmoment und mechanische Stabilität überprüft, um sicherzustellen, dass die Maschine ohne Vibrationen und Abweichungen arbeitet.

Prüfung von Elektro- und Steuerungssystemen

Alle Kabel, Sensoren, Motoren und Bedienfelder werden auf korrekte Installation, Signalstabilität und Sicherheitskonformität getestet.

Funktionstests

Die Maschine wird ohne Last betrieben, um die Sägeblattbewegung, die Schraubstockspannung, das Vorschubsystem und die Not-Aus-Funktionalität zu überprüfen.

Überprüfung der Schnittgenauigkeit

Probenmaterial wird geschnitten, um Geradheit, Größe, Kantenglätte und Toleranzen zu überprüfen. Es werden Anpassungen vorgenommen, um den Qualitätsstandards gerecht zu werden.

 

So warten Sie eine horizontale Bandsägemaschine
 

Tägliche Wartung
Reinigen Sie die Maschinenoberfläche, den Schraubstock und den umliegenden Bereich, um Späne und Schmutz zu entfernen. Überprüfen Sie das Sägeblatt auf Verschleiß oder Beschädigungen und schmieren Sie Führungsschienen und bewegliche Teile.

 

Wöchentliche Wartung
Ziehen Sie alle Schrauben, Klemmen und Verbindungen fest. Überprüfen Sie hydraulische Vorschub- und Spannsysteme auf reibungslosen Betrieb und Ausrichtung.

 

Monatliche Wartung
Untersuchen Sie Antriebsriemen, Riemenscheiben und Zahnräder auf Verschleiß. Schmiersysteme reinigen und bei Bedarf nachfüllen.

 

Regelmäßige Überholung (6–12 Monate)
Ersetzen Sie verschlissene Lager, Dichtungen oder kritische Komponenten. Kalibrieren Sie Schraubstock-, Vorschub- und Klingensysteme, um Präzision sicherzustellen.

 

Allgemeine Tipps
Trennen Sie vor Wartungsarbeiten immer die Stromversorgung. Verwenden Sie empfohlene Schmierstoffe und Originalersatzteile.

 

 

Zertifikat

 

Unsere Produkte haben außerdem Produktkonformitätszertifikate von internationalen Organisationen wie SGS und ECM erhalten, was uns einen reibungslosen Eintritt in den internationalen Markt ermöglicht.

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FAQ

 

F: Welche Materialien kann es schneiden?

A: Die Maschine kann je nach verwendetem Klingentyp Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe schneiden.

F: Was ist die maximale Schnittgröße?

A: Die Schnittkapazität variiert je nach Modell. Standardmaschinen verarbeiten in der Regel runde oder quadratische Stangen, Rohre und Profile mit einem Durchmesser oder einer Breite von bis zu 300 mm, während kundenspezifische Größen erhältlich sind.

F: Wie genau ist der Schnitt?

A: Die Maschine liefert gerade, gratfreie Schnitte mit einer Genauigkeit von ±0,1–0,5 mm, je nach Materialtyp, Klinge und Konfiguration.

F: Können Winkel- oder Gehrungsschnitte ausgeführt werden?

A: Ja. Einige Modelle unterstützen einstellbare Schnittwinkel für gerade Schnitte, Gehrungsschnitte oder Spezialschnitte, wodurch sie für verschiedene Anwendungen vielseitig einsetzbar sind.

F: Ist es für die Massenproduktion geeignet?

A: Ja. Halb-automatische und vollautomatische Modelle unterstützen kontinuierliche Zuführung, hydraulische Klemmung und automatische Blattspannung und sorgen so für eine hohe Effizienz bei der Serienproduktion.

Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von horizontalen Bandsägemaschinen in China bekannt. Wenn Sie eine hochwertige horizontale Bandsägemaschine zu einem wettbewerbsfähigen Preis im Großhandel kaufen möchten, erhalten Sie gerne weitere Informationen von unserer Fabrik.

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